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酸霧、鋅煙一體化收集、資源再生處理系統(tǒng)的應(yīng)用是熱鍍鋅生產(chǎn)環(huán)境治理的技術(shù)革命！

《低能高效鋅煙+酸霧凈化技術(shù)與復(fù)合型多功能兩性活性緩蝕酸洗技術(shù)應(yīng)用報(bào)告》

　　徐州鑫泰是一家專注熱鍍鋅四十年的***技術(shù)企業(yè)，集鍍鋅加工、產(chǎn)線研發(fā)、環(huán)保治理、運(yùn)營(yíng)輸出、提供整套解決方案，是為客戶提供咨詢、設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)維、培訓(xùn)等全生命周期的綜合服務(wù)商。
　　自主研發(fā)應(yīng)用的熱鍍鋅煙塵+酸霧一體化電離吸附凈化技術(shù)（以下簡(jiǎn)稱電離吸附技術(shù)）和復(fù)合型多功能兩性活性緩蝕酸洗技術(shù)（以下簡(jiǎn)稱緩蝕酸洗技術(shù)）通過鑒定，已在諸多板帶、線材、電鍍、涂裝、熱鍍鋅企業(yè)得以應(yīng)用，效果顯著。

立項(xiàng)背景
　　1、目前熱浸鍍鋅企業(yè)，95%以上鋅煙采用布袋除塵器處理，存在高耗能、布袋及粉塵作為危廢管控的問題。電離吸附技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，可降耗4/5、資源再生回用、免維護(hù)。
　　2、表面處理必須的除銹工序，揮發(fā)的腐蝕氣體嚴(yán)重影響環(huán)境，廢酸處置、中和噴淋廢水是行業(yè)生產(chǎn)中的難題。隨著緩蝕酸洗技術(shù)的成功應(yīng)用，理想地解決了上述難題，使酸洗工序再無廢酸廢水產(chǎn)生。
　　3、隨著國(guó)家和地方對(duì)排放指標(biāo)提高，該技術(shù)滿足了超低排放要求。

科技內(nèi)容介紹
　　1、電離吸附技術(shù)
　　1.1、通過對(duì)氣體流場(chǎng)的模擬和分析,了解吸風(fēng)口氣流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律，吸口面形成強(qiáng)氣流，以較少的風(fēng)量，使鎖在罩內(nèi)的鍍鋅粉塵被充分引出。
　　1.2、設(shè)備采用一塔結(jié)構(gòu)，交替間歇吸收鋅煙、酸霧，塔內(nèi)混合后通過電場(chǎng)除塵除霧、化合反應(yīng)生成氯化鋅-銨回用于助鍍，通過尾氣煙囪達(dá)標(biāo)超微排放。
　　1.3、塔體下部為循環(huán)吸收段，循環(huán)液射流捕捉煙塵、酸霧，使得煙氣降溫及塵粒濕量增高、比電阻大幅下降，利于提高上部除塵捕集效率。
　　1.4、上部捕集段采用濕式電捕技術(shù)，陰極線在直流高電壓的作用下，將其周圍氣體電離，使粉塵和霧滴粒子表面荷電，在電場(chǎng)力的作用下向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)，被沉積在陽(yáng)極管壁上，通過塔頂沖洗裝置定期清洗，保持了陽(yáng)極管和陰極線潔凈的同時(shí)回收了副產(chǎn)物后被回用。
　　2、緩蝕酸洗技術(shù)
　　改變了原有酸洗理論，極少酸霧產(chǎn)生（近距離無酸味），不腐蝕鋼基體，不會(huì)過酸洗，無廢酸廢水排放，無鐵損，無氫脆。

技術(shù)指標(biāo)
　　1、電離吸附技術(shù)
　　鋅煙、酸霧捕集效率99%以上，顆粒物排放濃度≤10 mg/Nm3，實(shí)現(xiàn)了超低排放。
　　2、緩蝕酸洗技術(shù)  
　　抑霧率99%，使酸的壽命延長(zhǎng)5倍、酸洗速度提高1倍。危固廢減量80%。

經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及促進(jìn)行業(yè)科技進(jìn)步作用
　　主體設(shè)備阻力降為≤300Pa；同等風(fēng)量下與傳統(tǒng)濾式除塵器相比，引風(fēng)機(jī)電功率降低80%；無耗材，智能自控，運(yùn)行穩(wěn)定，免維護(hù)；省去了濾式除塵器的定期布袋更換、清灰費(fèi)用。
　　利用煙氣中顆粒物和鹽酸霧的特性，伴隨全過程發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)出氯化鋅-銨復(fù)水溶液，資源再生回用于助鍍工序。
　　該技術(shù)的推廣應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益巨大，對(duì)行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色工廠有促進(jìn)作用。

低能高效鋅煙凈化除塵技術(shù)優(yōu)勢(shì)（以常規(guī)13.5米鋅鍋熱鍍鋅產(chǎn)線為例）

復(fù)合型多功能兩性活性緩蝕酸洗技術(shù)優(yōu)勢(shì)（以100噸酸槽12個(gè)月實(shí)際參數(shù)對(duì)比）

　　產(chǎn)品以金屬絡(luò)合的原理，采用高分子聚合方法做到了減排、乃至零排的應(yīng)用效果，改變了表面處理傳統(tǒng)的前處理方式，為酸洗行業(yè)提供了一整套科學(xué)完整的酸洗新方案。
　　實(shí)踐證明：該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水“零”排；鋅煙、酸霧、助鍍及冷卻水蒸氣一塔處理，僅一個(gè)排放口；無需添加藥劑即無二次污染，資源再生回用。